Шлифовальные мельницы
Шлифовальные мельницы
Шлифовальные мельницы
Шлифовальные мельницы
Шлифовальные мельницы
Главная / +2分类 / Шлифовальные мельницы
ПАРАМЕТРЫ
В качестве основных частей вращающегося оборудования, таких как мельница SG, шаровая мельница SAGmill, цементная мельница и стержневая мельница, оболочка играет ключевую роль в нормальной и бесперебойной работе оборудования. Материал и технология сварки являются ключевыми факторами качества корпуса мельницы. Поэтому наши изделия для мельничных оболочек разрабатываются и производятся в соответствии со следующими стандартами, чтобы обеспечить превосходство качества продукции.
1. Химический состав (мас.%) И механические свойства ковочного фланца.
1.1 Основной металл всех обойм мельниц должен быть из стали ASTM A36 или других эквивалентных материалов. Фланцевые материалы могут быть изготовлены из отливок, поковок или стальных пластин. Если материал фланца выполнен из отливок, он должен соответствовать требованиям стандарта Q1260.
1.2 Если материал фланца изготовлен из поковок, в дополнение к требованиям ASMA266 / A266M анализ плавления, анализ продукта, химический состав поковок и механические свойства поковок должны соответствовать таблице 1. Если фланец материал изготовлен из стального листа, химический состав и характеристики испытания на растяжение стального листа должны соответствовать таблице 2, а свойство направления толщины должно соответствовать требованиям ASTMA70A770M-03 (2007).

1.3 Поставщик должен предоставить протоколы испытаний по химическому составу и механическим свойствам основного металла. Что касается материалов оболочки, результаты должны соответствовать стандартам и классам ASTM A36. Максимальное содержание углерода не должно превышать 0,30%. Другие материалы должны соответствовать этому стандарту. Кроме того, изготовитель стального листа должен проводить непрерывный ультразвуковой контроль на стальном листе на расстоянии 75 мм, перпендикулярном направлению прокатки, в соответствии с соответствующими стандартами, без прерывания типа листа или пачки или полосы в качестве сетки качества. Соответствующий стандарт относится к AS1710-2007. Этот код также делит марку качества стальной пластины. Во-первых, стальная пластина должна быть выбрана как класс 1. Можно также использовать альтернативный стандарт ASIM A578 «Стандартные технические условия для ультразвукового контроля стальных пластин специального назначения с прямой продольной волной». Если фланцы корпуса представляют собой стальные отливки, их отливка должна выполняться в соответствии с ASTM A216-07, включая соответствующие проверки и ремонт.Поверхность и кромка, подлежащая сварке, должны быть однородными и гладкими, а поверхность не должна иметь трещин, рыхлостей, коррозии, шлака, смазки и других дефектов, приводящих к снижению качества и прочности сварки. В пределах 145 м от поверхности сварного соединения не должно быть краски или других веществ, которые влияют на нормальную сварку или приводят к образованию вредных газов. Удалить оксидную оболочку со всех сварных поверхностей. В процессе термической резки (дуговая резка и кислородная резка) отрегулируйте оборудование и используйте механический метод для направления, чтобы избежать резки за линией. Процедуры обработки должны обеспечивать гладкую поверхность, отсутствие трещин и надрезов и правильные контуры. Искусственная термическая резка не может быть использована без разрешения технического отдела или представителя владельца. Шероховатость при горячей резке не может превышать значение ANsI. Шероховатость поверхности материалов толщиной 100 мм составляет 25 микрон, а шероховатости материалов толщиной 200 м - 50 м. Шероховатость выше этих значений и меток долота на глубине более 5 м на неудовлетворительной поверхности должна быть удалены путем обработки или измельчения.

 
Process
1 2Сварка оболочек мельниц 3Причины выбора HENGIN
1
1
1
Оставьте нам сообщение
публикация